杜尔生产的第13000台机器人生态RP E043i,将在昌原的通用汽车工厂用于乘用车的内部喷涂。这一里程碑对于杜尔来说具有特殊意义，原因是多方面的：首先这是通用汽车第一次使用杜尔最新的第三代机器人。此外， 杜尔为该全新的涂装车间配备了总计 78 台第三代机器人，且全部搭载最新的应用技术。该涂装车间由杜尔总包，是杜尔迄今为止在韩国签下的最大订单。新涂装车间采用3-wet喷涂工艺,将为新款雪佛兰火花以及紧凑型SUV进行喷涂,计划于2021年投入运营。
生态RP E043i和033年我喷漆机器人将负责昌原工厂的车身内部和外部喷涂。配备有EcoBell3雾化器技术的七轴机器人负责车身内部喷涂,兼具高精度和灵活性。增强的移动性意味着它们可以毫不费力地达到难以触及的位置。车身外部将使用六轴机器人来进行喷涂。诸如生态贝尔清洁D2雾化器清洗器的杜尔喷涂技术代表了可实现低VOC排放的最先进工艺。计量泵、换色器、雾化器和雾化器清洁器的相互作用可确保在 15 秒内快速有效地改变颜色，从而减少换色时的油漆损耗和冲洗剂用量。
空气中的溶剂由RTO再生式热废气净化系统以及杜尔的CRC VOC浓缩器来去除。
在昌原工厂中，杜尔计划将车间分为三层，并安装两条涂装生产线，每小时总产量可达到 60 辆。此外，通用汽车还对工厂做出了提前规划，为未来的双色喷涂生产线预留了空间。
该工厂的开工建设代表了杜尔在韩国最大的订单开始执行。在这个项目中，邻近的地理优势是通用汽车的重要考量因素。一方面，杜尔总部与韩国子公司密切合作，实施项目。另一方面， 客户可以直接在当地与杜尔进行项目对接，这意味着杜尔可以提供高效和高品质的本土化服务。
“我们为通用汽车选择杜尔执行这一重要项目倍感自豪。这表明第三代机器人的新特性可以为客户创造高效益:高质量,高可用性以及优化的成本。”杜尔系统集团管理委员会成员,应用技术事业部负责人Lars弗里德里希·博士说道。
