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挑战维度

Dürr将新的mega油漆店移交给上汽大众

作为总承包商,Dürr为上汽-大众合资企业建造了中国最大的油漆车间之一。尽管冠状病毒大流行造成了种种限制,但移交工作仍如期进行。安亭的新工厂是最高级的工厂。生产能力是标准油漆车间的两倍,每小时有120具尸体,智能生产的背后是迄今未知规模的软件和人工智能。

在新的生产设施中,ICE和电动汽车都将在一条线上喷漆。特别之处在于,这两条喷漆线的设计使得将来可以切换到纯电动汽车。

Hagen Rebmann作为Dürr的项目经理负责安亭的主要合同。他从位于Bietigheim的Dürr总部监督一切——截止日期、成本和责任。他得到了一个现场项目团队的关键支持,该团队负责工厂的安装和调试管理。在组装过程中最大的挑战之一是建筑内部和周围缺乏存储空间。所有的部件都必须及时交付;后勤方面的重大努力。在大约三个月的时间里,每周有多达100辆卡车抵达工地。在Dürr上海-青浦网站工作的员工也发现,一旦合同被授予,他们就忙得不可开交。他们自己制造了喷漆车间的许多部件,包括九喜以下方式TR空气污染控制系统以及整个喷漆室外壳。

  • 120
    每小时死亡人数
  • 285
    片剂的维护和质量审核机构
  • 481
    控制柜
  • 80 公里
    画线的

工作范围包括所有的工厂技术,包括RoDip®浸涂系统,配涂展台生态干燥分离器和烘箱。从一开始,机械工程和IT专业知识就密不可分。在规划和实施综合工厂工程的同时,还开发了数字解决方案。例如,Dürr数字工厂的专家们通过一系列的软件产品,将油漆车间转变为智能工厂DXQ投资组合。的DXQ设备。维护和DXQplant.analytics应用程序将有助于未来整个工厂的维护和优化。上汽大众还实现了整个带宽的DXQ控制产品系列。该计划将在安亭使用更高级别的控制技术,不仅在油漆车间,而且在车身车间,以及在高台仓库、装配车间和未来的电池系统生产中。

另一项创新是使用各种DXQ产品提供的移动应用程序。例如,如果生产线停止,员工可以使用平板电脑直接在工厂的起点管理和过滤报警功能。

多亏了Dürr的移动应用程序,员工们总能关注工厂的状况。通过平板电脑以数字方式记录质量结果。分析软件DXQplant.analytics将这些结果与广泛的数据基础相关联,以识别模式。

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