为了在涂装过程中取得最佳效果，Nordex乌拉圭与Dürr巴西签订了合同，为其提供一条全自动涂装生产线——这是当地行业的一个里程碑。由于这是该国的第一个自动化喷漆生产线，它也得到了政府和市政机构的支持。计划于2021年5月开始生产。Dürr团队克服了新冠肺炎疫情带来的各种挑战，成功地完成了该项目。
涂装工艺
Dürr的自动喷漆线是在车身预处理后开始的。在清洁舱中，机体是完全准备好的。这个过程确保车辆进入生产线时没有任何杂质。在这最初的步骤之后，根据客户的要求，对车内进行手动喷漆。对于这个过程，Dürr的生态喷枪开始使用。随后，外部由四个Dürr喷漆机器人自动喷漆生态RP.该涂装过程中，可使用不同的涂层，随后是一段闪蒸期，在此期间，溶剂可从表面蒸发。以下透明涂层应用用于保护油漆并使颜色变亮。同样，内部是手工绘制的，外部是由两个Dürr绘制的生态RP机器人。
当车辆被运送到烤箱时，还有另一个闪蒸期。烤箱的尺寸为36米，温度约为180度。在这一阶段，应用的油漆变硬。最后，车辆通过冷却通道来降低温度。该步骤为在喷漆过程结束时接收车身的操作员提供了更多的安全性和人体工程学。
智能绘画技术
在两个舱室中，底涂层舱室和透明涂层舱室，Dürr独特的喷漆技术允许机器人识别每个身体，并相应地配置喷漆设置。在油漆供应室，八组储罐——六层底漆、一层透明漆和一种溶剂——自动提供相应的材料，用于手动和自动喷涂。热交换器可随时控制加工温度，并确保最佳结果。通过Dürr的涂装技术，完全满足客户对质量和精度的要求。
可持续性
除了应用系统，Dürr还提供了湿式洗涤系统。它由一个封闭的水回路组成，安装在涂漆室下面，用来捕获多余的油漆。被污染的水经过一个分离和过滤系统，在那里，油漆与水通过化学方法分离，以便在处理过程中再次使用。
组装
由于新冠病毒-19的流行，涂装线的安装更具挑战性。然而，Dürr遵循所有安全和预防协议，以满足Nordex的要求，并及时组装了这条重要生产线。
“这一项目具有挑战性，主要是因为流感大流行。公司的所有领域都参与其中，我们一起克服了所有障碍，不仅是技术上的障碍，而且由于流感大流行施加的所有其他限制，我们还获得了进入该国的许可。这一过程一直在丰富，我们有一个非常敬业的团队在工作我们非常高兴能成为Nordex这个非常重要的项目的一部分，”Dürr项目经理Guillerme Custódio评论道。
