对于排风量小和大，污染物负荷低和高，再生热氧化过程有效地控制了空气污染。各种工厂设计确保每个应用程序都有合适的参数。
Ecopure CTO:中小型排风量的专家
许多低至中等排放量的工业运营正在寻找一种经济的解决方案，以减少其工艺废气排放。为了更好地满足这些类型的需求，Dürr开发了一个更紧凑的版本Ecopure®RTO（再生热氧化剂）称为Ecopure®CTO(紧凑热氧化剂)。CTO的设计适用于小的排风流量和最小的空间要求，在众多行业中结合了非常低的资本和运营成本，并具有最大的灵活性。为了进一步降低成本，增加功能Ecopure®CTO经过预装配，使安装和调试变得简单且经济高效。Dürr工程师的不断改进和发展使CTO的最大排气量从15000 Nm增加到了15000 Nm3./高达30000纳米3./h。现在，这种价格合理的标准应用替代方案可以应用于更大的工艺空气量。
由于2011年10月在Königsbrunn的站点增加了一台新的凹版印刷机来印刷烟盒，A&R纸箱公司也不得不扩大其空气污染控制，以适应它将增加的额外处理量。A&R选择了Dürr的Ecopure®首席技术官。Dürr的交付范围包括完整的空气污染控制技术，包括由燃烧室、陶瓷热交换器材料、控制面板、风扇和清洁风道组成的单一系统。由于调试在很大程度上独立于印刷车间的生产过程，并且现有的通风系统只需进行微小的调整，因此从初始采购订单到调试和启动的整个过程仅需四个月。系统的维护和保养与调试一样简单，A&R将受益于CTO的低能耗和高去除效率。
RTO技术：用于大排气量和高工艺负荷
对于中到大排气量和高污染物浓度的工业操作，Dürr继续提供其热氧化技术Ecopure®RTO（也称为RNV）。该系统还能够安全控制含有更复杂物质（如增塑剂或硅）的污染空气。
RTO技术是高效的，但也提供了各种可能性的热回收和过程集成。欧拉福欧洲有限公司是一家领先的自粘薄膜、胶带系统和反射材料制造商，刚刚委托了另一家DürrEcopure®RTO的其中一个工艺设施，现在在德国和美国总共安装了5个。新的RTO的设计重点是尽可能最好地利用系统的能量。分离器、热交换器和RTO的组合确保了被加热、清洁的废气也可以在燃烧过程后用于加热热油和热水。热油反过来加热烤箱的生产，而热水用于加热建筑物和预热供气。采用这样的二次热回收方法是将空气污染控制这一重要元素融入生产的完美方式。生产和RTO控制之间的程序接口确保了信息的不断交换和对变化的生产条件的适应。
Ecopure®TAR用于独特的应用
由于其排气中含有大量的增塑剂，用于乙烯基墙纸的生产，墙纸行业是涂料行业空气污染控制的特例。由于对排气流进行适当的预处理成本太高，因此使用一种高效且有效的回热式热氧化剂，即Ecopure®建议使用Dürr焦油（也称为TNV）进行清洁。杜尔目前正在进行连续第三次研究Ecopure®乌克兰一家大型壁纸制造商的焦油订单。
由于印刷和涂料工业中工艺的多样性，一种热工艺并不适用于所有的工艺。Dürr提供必要的知识和大量的产品组合，以熟练地将客户的过程与最具成本效益和有效的空气污染控制系统匹配。
