ARA大黄酸每年净化约600万升废水。该公司是巴塞尔州的中央废水处理服务提供商，巴塞尔州是世界上最重要的化工和制药生产中心之一。那里产生的废水是一个教科书上的例子，说明了各种化学制药厂合并废水的污染负荷是如何变化和不断变化的。根据废水的各自成分，待处理的废气也会有所不同。ARA Rhein的生物过滤装置不再具有足够的灵活性，无法对这些变化作出反应，从而在该地区产生溶剂气味。ARA Rhein AG董事总经理彼得·穆勒（Peter Müller）解释说：“与市政净化厂的恶臭不同，一种化学物质的气味不仅让人讨厌，而且让人不安。”。此外，由于现有的污泥焚烧系统不再足够大，无法处理所需的污泥，因此排放量暂时超过了限值。正是在这种背景下，阿拉·莱茵寻找了一个合适的解决方案。
技术上复杂的设计
再生热氧化(RTO)是越来越流行的处理废气的工业过程。这项技术对于ARA Rhein来说是理想的，然而，与许多其他行业所需的工厂相比，该工厂的技术设计要复杂得多。化学、石化和制药工业的废水通常含有大量的碳氢化合物、含硫化合物和无机化合物。这些化合物排出的废气具有很强的腐蚀性，会腐蚀空气污染控制工厂常用的材料，并在长期内摧毁它们，”Dürr的全球客户总监马库斯·德尔廷格(Markus Dertinger)说。这就是为什么Dürr计划并建造了一个多阶段Ecopure®RTO系统具有防腐设计。
通过热回收提高能源效率
通过水处理厂生产的潮湿空气在第一阶段干燥，以防止RTO系统中的凝结。这是通过首先通过液滴分离器布置空气，然后在热交换器中加热它来完成。Dürr根据纯化工厂的个性化要求，利用这种特殊的热交换器设计，因为合适的施工型和化学成分对材料的选择和必要的维护间隔具有显着影响，因此是植物可用性。
然后，预干燥的空气通过风扇进入下一步，即热氧化。在那里发生的燃烧过程会产生酸，腐蚀建造工厂的材料。防腐蚀的特殊材料保护设备免受这种危险。它们由具有不同涂层的高级不锈钢组合而成。系统的设计Ecopure®RTO使得能够使用各种材料和涂层，使得系统可以最佳地适应不同的污染物载荷。
为了燃烧所有有机化合物 - 因此，还必须将污染的排气空气加热至至少850℃。通过最小的初级能量实现高度温度，因为集成的陶瓷热交换器已经将排气空气加热至820℃。天然气燃烧器仅用于剩余的30°C以实现操作温度。“该过程非常节能，因为热量从热，纯净的空气中回收热量以加热冷，无纯化的空气，”Dertinger解释道。
在排气处理过程的最后阶段，烟道气洗涤器除去在氧化过程中形成的所有酸性污染物。最终，该系统达到了99.9％的销毁效率。“RTO系统完全符合所有的展示措施。我们并没有对令人不快的气味进行更多的投诉，并符合法律限制。该系统具有高水平的可用性，到目前为止还没有任何未划分的脱节时间。在此之上，操作成本低杜尔告诉我们，他们会是这样，”米勒说，该系统投入运行后，积极总结第一年。
