印花薄纱非织造布本身就是一门艺术，是铝箔印花的创新替代品。丹麦公司Fibertex Personal Care旗下的Innowo Print是该领域的全球市场领导者。位于北哈尔茨地区伊尔森堡的印刷车间的装料已满，现有的排气净化系统已达到其容量极限。Innowo Print董事总经理阿尔伯特·斯特芬（Albert Steffen）在解释所需要求时表示：“我们需要扩展，以确保达到官方排放值。我们想要一个将新旧系统联系起来的概念，以便我们可以使用它来控制排气总量。”。
该解决方案包括基于再生热氧化(RTO)的LTB废气净化系统。新系统的额定功率为15,000纳米3./h）排气量。与第三方制造商生产的旧排气系统相比，它在连续运行过程中所需的能量要少得多，并且还具有热回收功能。对现有管网进行了修改，使两个系统能够从一个歧管进行维修。排气量由高级控制系统协调，以便两个系统在各自的最佳工作条件下运行。这确保了旧系统尽可能经济高效地运行，而新的、更高效的RTO以最大容量运行。即使现有装置由另一家供应商交付，LTB执行该能源优化集成项目（如图1所示）的能力也是Innowo Print启动联合项目工作的主要决策标准。
经济高效地利用废气中的能源
印刷过程中使用的溶剂在燃烧过程中释放出大量能量，这些能量过去作为热排气通过Innowo Print的烟囱而损失。Steffen说：“我们的目标是在整个制造过程中最大限度地减少环境污染。我们的客户也越来越想知道我们是如何使我们的生产更具资源效率的。因此，新的排气净化系统与热回收相结合，不仅对我们来说是合理的，而且也是经济高效的。”。
Innowo Print未来在加热方面的支出将大大减少，因为通过600千瓦热水换热器从补燃中回收的能量将用于工厂空调。由于每年的加热时间为4000小时，这将使所需热量平均减少250千瓦，不再需要购买一次能源。这将导致每年节省约40000欧元，这意味着换热器将在短短18个月内付清。
为了做好进一步发展的准备，包括热交换器在内的新系统从一开始就以这样的方式设计，即排气能力可以在很少的技术努力下增加一倍，达到30000 Nm³/h。LTB单元的设计使系统可以在必要时在几天内轻松扩展。这比建立一个全新的系统更快，更便宜。
业务运行可靠性高
废气净化系统的可靠可用性对印刷行业极为重要。“你需要一个加力系统来获得这样规模的印刷厂的经营许可证。如果这个系统失败，我们将无法再经营印刷厂，不得不关闭印刷机。我们不能这样做，”Steffen解释道。Dürr提供全面的服务包和全球支持，其服务中心靠近客户，子公司LTB也使用这些服务中心。这是Innowo Print决定授予合同的一个重要因素。LTB拥有一支服务团队，可为距离戈德克罗纳克两小时车程的伊尔森堡印刷店提供服务。除了维护和维修外，服务包还包括对系统的性能改进。这包括分析系统记录的数据，并对参数进行适当调整，以进一步优化运营成本。
在建筑工程期间，发现并满足了更严格的噪音要求，这是由于进行了一项新的噪音研究。来自工厂的噪音排放必须减少10 dB（A）。Dürr通过执行所有必要的措施来实现这一点，包括将Innowo现有RTO上的风扇和阀门系统等主要噪声源与第三方制造商隔离。表1比较了两种空气净化系统的配置。
亚洲对印花非织造布的需求也在增长。为了满足日益增长的需求，Innowo Print的母公司Fibertex在马来西亚建立了自己的工厂。尽管这不是东南亚国家的法定要求，但印刷车间配备的RTO额定值为20000纳米3./h（图2），以确保符合欧洲标准的环保生产。该项目由Dürr在德国设计，并由其在马来西亚的子公司提供支持，该子公司具有当地经验，且与客户关系密切，这有助于顺利及时地调试。
“我们与LTB的合作是完全专业和有目的的。初步讨论的重点是收集信息，以确定我们的需求。然后，LTB利用这些信息提出有能力的建议，使我们能够快速找到适合我们的系统。项目也很快完成。”Steffen在总结公司在这两个项目中的经验时说。
