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最適な前処理

前処理は後工程の塗装の高い品質への基盤を作ります。

Powerwashテクノロジーは全てのタイプの汚れに使用できます。まず構造部品は脱脂,続いてリンスされます。リンスゾーンの数と長さは汚れに対し個別調整が可能です。傾斜台と揺動台,またはブローゾーンを組み合わせることで構造部品が効果的に脱水され,乾燥工程に理想的な準備が整います。残滓のない乾燥を達成するため,部品は空気で適切にブローされ,続いて水乾燥機および冷却ゾーンを通過します。

この洗浄方法は軽い汚れに適しています。ここでは,部品は極度に冷却された液状二氧化碳により洗浄されます。薬品不使用で無水のプロセスにより,ドライヤーとそれに続く冷却ゾーンが不要になります。これにより,大幅な省スペース化だけでなく,エネルギーコストも削減します。洗浄液加熱のエネルギーも,乾燥機とポンプ向けのエネルギーと同様に不要になります。乾燥分離との組み合わせによって,運転時の最も水を消費する対象が両方とも除去されるため,排水処理が不要となります。

フレーム(火炎)処理ブース内では,構造部品が塗装工程に対し準備されます。これはロボット制御の構造部品表面の活性化により行われます。ガス供給と点火ケーブルはフレームロボットに完全に統合されています。容易な組立構造によりアクセシビリティが向上し,さらに統合されたコンポーネントにより怪我へのリスクが明らかに低下します。

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