Dürr以两笔宝马订单确认了其在中国市场的领导地位。在沈阳大东区，宝马从2016年开始运营Dürr油漆店，目前正在扩大产能。在沈阳铁西区，宝马自2013年以来就一直在使用Dürr喷漆技术，Dürr将在新的生产设施中再建一个喷漆车间。此外，宝马已经在计划在铁西进行第二阶段的扩张，并已与Dürr就未来的扩张达成协议。此外，宝马还与Dürr达成了一项协议，将在欧洲建设一家喷漆厂，并在匈牙利的德布勒森(Debrecen)建立一家新的宝马工厂。
“在迪尔，宝马选择了一家经验丰富的总承包商，投资于亚洲和欧洲的制造设施，该承包商可以为整个涂装过程提供创新技术，其解决方案为可持续生产做出贡献。”Dürr Systems AG董事会主席Jochen Weyrauch博士在总结当前订单时说，“宝马将获得三家油漆店，为可持续性、灵活性和质量制定标准。”
Dürr将在所有三个现场以令人信服的工厂概念提供经验证的技术和最新创新。Dürr获得专利的RoDip®旋转浸涂工艺等成功产品将为后续油漆应用的预处理和阴极电泳涂装创造卓越的条件。
高效利用资源，从应用到烘干
宝马的集成喷漆工艺(IPP)在所有三家喷漆车间的应用步骤将由Dürr喷漆机器人处理，该类型的高旋转喷雾器生态Bell3.迪尔总共有165个喷漆机器人和90个密封机器人将在三个工厂对宝马车型进行喷漆和密封。所用油漆和厚料的集成供应系统以及一个油漆混合室将确保标准调色板中的高效油漆供应。迪尔将安装生态供应P系统提供特殊颜色。清管系统将用软管将特殊的颜色运输到喷漆间，几乎没有损失。协调的应用技术将减少油漆和洗涤剂的消耗，并确保快速的颜色变化。
宝马将在三家新喷漆店使用可持续的、节约资源的技术。Dürr产品用于油漆分离-生态干式洗涤器，中国和日本生态匈牙利的Dry X–拥有强大的环境认证。生态干式洗涤器是基于使用石灰石粉分离油漆，而生态干X使用纸板过滤盒作为分离剂。因此，Dürr技术不涉及任何使用水和化学物质混合物的污染方法。Dürr的分离过程中使用的多达95%的空气的再循环也使油漆室的能耗降低了60%。
的生态InCure烤箱将用于铁西的新工厂以及面漆部分的Debrecen，将进一步提高工厂的能源效率。只需使用一个该类型的加力系统，即可净化烤箱的排气生态纯®焦油。类似的双烘箱与传统的连续流技术将需要两个空气污染控制系统。这减少了所需的新鲜空气量，从而减少了能源需求。生态InCure使用了一种新的干燥技术：通过挡风玻璃开口流入的空气从内到外加热车身部件，从而使车身特别均匀、快速地干燥，甚至像电动汽车那样的特殊车身形状。
紧凑和可扩展的布局
宝马在德布勒森和铁西的新工厂中首次使用了集成式防滑输送机系统。在这里，尸体是通过植物运输的，只通过横向运输。这意味着不需要为垫木的返回运输留出空间，也不需要清洁面漆部分的垫木。最终的结果是紧凑和可扩展的布局。
