ARA大黄酸每年净化约600万升废水。该公司是巴塞尔州的中央废水处理服务提供商，巴塞尔州是世界上最重要的化工和制药生产中心之一。那里产生的废水是一个教科书上的例子，说明了各种化学制药厂合并废水的污染负荷是如何变化和不断变化的。根据废水的各自成分，待处理的废气也会有所不同。ARA Rhein的生物过滤装置不再具有足够的灵活性，无法对这些变化作出反应，从而在该地区产生溶剂气味。ARA Rhein AG董事总经理彼得·穆勒（Peter Müller）解释说：“与市政净化厂的恶臭不同，一种化学物质的气味不仅让人讨厌，而且让人不安。”。此外，由于现有的污泥焚烧系统不再足够大，无法处理所需的污泥，因此排放量暂时超过了限值。正是在这种背景下，阿拉·莱茵寻找了一个合适的解决方案。
技术复杂的设计
再生热氧化（RTO）在处理工业过程中产生的废气方面越来越受欢迎。该技术非常适合ARA大黄酸，但是该工厂的技术设计要比许多其他行业所需的技术设计复杂得多。化工、石化和制药工业的废水通常含有大量碳氢化合物、含硫化合物和无机化合物。从这些化合物中逸出的废气具有高度腐蚀性，会腐蚀空气污染控制装置中常用的材料，并长期破坏这些材料Dürr的全球客户总监Markus Dertinger说，这就是Dürr计划并建立多阶段合作的原因Ecopure®RTO系统采用防腐蚀设计。
通过热回收实现高能效
水处理厂产生的潮湿空气在第一阶段被干燥，以防止RTO系统中的凝结。这是通过首先让空气通过液滴分离器，然后在热交换器中加热。Dürr支持这种特殊的换热器设计，根据净化装置的个别要求，因为正确的结构类型和化学成分对材料的选择和必要的维护间隔有重大影响，因此对装置的可用性有重大影响。
然后，预干燥的空气通过风扇进入下一步，即热氧化。在那里发生的燃烧过程会产生酸，腐蚀建造工厂的材料。防腐蚀的特殊材料保护设备免受这种危险。它们由具有不同涂层的高级不锈钢组合而成。系统的设计Ecopure®RTO可以使用各种材料和涂层，使系统能够最佳地适应不同的污染物负荷。
为了燃烧所有的有机化合物——以及有气味的物质——污染的废气必须被加热到至少850°C。由于一个集成的陶瓷热交换器已经将排出的空气加热到820°C，所以在一次能源使用最小的情况下就实现了高温。天然气燃烧器只用于剩余的30°C，以达到操作温度。Dertinger解释说:“这个过程非常节能，因为热量是从热的、净化的空气中回收来加热冷的、未净化的空气。”
在废气处理过程的最后阶段，烟道气洗涤器去除氧化过程中形成的所有酸性污染物。最终，该系统达到了99.9%的破坏效率。“RTO系统完全满足了所有的期望。我们不再收到任何关于难闻气味的投诉，并遵守法律限制。该系统具有很高的可用性，迄今为止没有发生任何计划外停机。最重要的是，运营成本就像Dürr告诉我们的那样低，”Müller说，这是该系统投入运营后第一年的积极总结。
