MEWA是一家高度专业化的公司，在21个国家的45个地点提供工作服和清洁布租赁服务。它几乎涵盖了整个价值链，包括制造、收集、交付、洗衣和护理。一个四口之家每年生产大约一公吨的脏衣服，而MEWA每天收到350公吨的纺织品用于工业洗涤和干燥，然后再利用。
不同脏污程度的工业清洁布
每天有270万工业和贸易用户使用MEWA布清洁机器、工具和部件，并用溶剂、油和油脂弄脏它们。在清洗过程中，这些物质必须首先从布上去除，然后从废水和废气中去除。Dürr清洁技术系统部表面处理经理迪特玛·德克尔解释说：“与传统生产工艺不同，传统生产工艺中的输入材料和每种材料的数量是已知的，这里的污染程度因清洁布的污染程度而大不相同。”。因此，从洗衣机和干衣机产生的废气中泄漏的挥发性溶剂可能含有非常高浓度的污染物。为此，MEWA进行了自己的风险分析，并实施了非常高的安全标准，以消除爆炸风险。
最先进的环境技术
正如废水处理一样，废气处理也受法律规定的约束。Rudolf Asmuth说：“积极环保是我们公司理念的一部分。这就是为什么我们不仅净化洗衣机和干衣机实际核心来源的废气，而且净化扩散源，在某些情况下甚至是环境空气。我们为此使用最先进的环保技术。”，MEWA Bottrop工厂生产和物流总经理。1994年，MEWA在耶拿安装了第一套空气污染控制系统。德国和欧洲的许多其他国家紧随其后。这家纺织服务提供商一直依赖于Dürr或KBA CleanAir的专业知识，该公司于2016年被Dürr收购，作为系统合作伙伴，包括Bottrop。
聚焦碳足迹
作为北莱茵-威斯特伐利亚生产设施现代化的一部分，迪尔用一种新的再生热氧化剂取代了现有的空气污染控制系统。这一新系统将容量从30000 m提高到了30000 m3.每小时排气量达到45000 m3.每小时。“迪尔奥西.XRA RTO特别适用于大量的含溶剂废气。它允许我们可靠地减少从洗衣房进入环境的有害排放物到低于20毫克/米3.迪特玛·德克说。过去25年来，MEWA集团在这一可持续技术方面的经验在运营和总体成本方面都非常积极。除此之外，Oxi.XRA RTO在能源使用方面是非常有效的。“该系统几乎80%是自热的。换句话说，它只使用氧化有机物的能量而不使用额外的一次能量。这是我们网站良好的碳足迹的一个重要因素，”Rudolf Asmuth解释道。
良好的合作带来快速的实施
从技术角度来看，唯一的选择是在旧系统的位置上安装新系统。Dürr管理着一切，包括拆除和妥善处理旧系统，必要的改造，安装新系统的机械和电子部件，以及移交操作系统。同时对洗衣房的生产工艺进行了改造。“组织拆除旧机器和系统组件，并在有限的空间内使用大型起重机安装新设备，这是一个规划和后勤主线。多亏了大家的高效合作，我们才在6周的紧张时间窗口内把所有事情都做好了，并在只剩下几天的时间内成功完成了项目。”Rudolf Asmuth高兴地说。
Dürr空气污染控制系统用于各种工业和生产设施，广泛的产品组合根据污染物的类型、浓度和数量提供不同的技术。Dürr根据具体情况检查客户需求，并在安装后提供支持服务。Dietmar Decker肯定道：“与MEWA的众多安装和各种系统的持续服务工作建立了25年的合作关系，这告诉了我们需要了解的关于产品和服务质量的所有信息。”。“我们期待着帮助MEWA在未来使其空气污染控制系统可持续发展。”
