DXQanalyze
Контрольпроизводственныхритмовоборудованияиустановок。
ПродуктысемействаDXQ分析врежимереальноговременисобираютвседоступныетехнологическиеданныесцельюобнаружениявозможныхдефектовкачествапродукцииилинеизбежногоизносаоборудования。Основываясьнапоказателяхкачества,указанныхвдокументаци,иатакжеиспользуявсеэтиданны,есведенныеводноцелоенавышестоящемуровн,есистемаделаетвыводыобэффективностиотдельныхэтаповвцепочкесозданиястоимости。Вдальнейшемэтаинформацияиспользуетсядляавтоматическойкоррекциипроизводственногопроцессасучетомизменяющихсяусловий。ПродуктысемействаDXQ分析используют искусственный интеллект, т。е。машинноеобучение,чтобыидентифицироватьаномальныесостоянияивыявитьсоответствующиезакономерности。
Преимущества
- Комплексныйнаборинструментованализаиобработкиданныхдляспециалистовлюбогоуровня(начинающихиопытныхпользователей,атакжеэкспертов)
- Повышениеэксплуатационнойготовностиоборудованияиустановок。снижениеколичестватребующихдоработкидефектовблагодаряускоренномуустранениюпроблем
- Интеграциязнанийвпредметнойобластиваналитическиерешения
ПродуктыпакетаDXQanalyze
DXQ设备。分析обеспечиваетглубокоепониманиеразличныхтехнологическихэтаповизадействованноговнемоборудованияповсейцепочкесозданиястоимости。Этотпрограммныйпакеториентированнаулучшениевсехаспектовобщейэффективностиоборудования(производительностисистемы,качестванапроизводстве,эксплуатационнойготовности)。Во——первых,благодаряанализуосновныхпричин,вкоторомвизуализируютсякритическиеситуации,условияихвозникновенияипревышениепороговыхзначений,DXQ设备。分析позволяетбыстрееустранятьпоявившиесяпроблемы。В——воторых,перемещениеотдельныханалитическихблоковвконструкторедлясозданиясобственныхалгоритмовпозволяетиспользоватьавтоматизированныеаналитическиеметоды。Применяяэтиалгоритмы,можноавтоматическианализироватьданныеиреализоватьпрямуюобратнуюсвязьсоборудованиемврежимереальноговремени。Модуль高级分析используетархивныеданныеипринципымашинногообучениядляпоискаоптимальныхнастроекалгоритмов,выявлениядолгосрочныхтенденцийизакономерностей。Приложени,евосновекотороголежитискусственныйинтеллек,тработающийвкомбинациисинформационнымитехнологиямиикомпетенциейвобластимашиностроения,идентифицируетисточникинеисправностейиопределяетоптимальноевремядлятехническогообслуживания。Ононаходитвзаимозависимостивпроизводственнойлинииивпроцессесамообученияадаптируетнеобходимыеалгоритмы。
ВкомбинациисDXQ工厂。分析самообучающиесяалгоритмыавтоматическиучатсяраспознаватьпроблемыскачеством。А в сочетании сDXQ设备。主要можнополучитьдополнительнуюинформациюонеобходимыхработахпотехническомуобслуживанию。
РаботаDXQ设备。分析основананамноголетнемопытеэкспертов·杜尔;этасистемаможетиспользоватьсядлясамыхразныхвидовоборудования,например,роботовдлянанесенияпокрытий,сушильныхкамерисистемPT / ED。
Функции
- Потоковаяаналитикавреальномвременидляобеспечениякачестванапроизводстве
- Самообучающаясясистемадетектированияаномалийкачества
- Простыевиспользованиипользовательскиеинтерфейсыдлявизуализацииданныхисозданияаналитическихмоделей
- Непрерывный сбор и анализ данных оборудования
- Алгоритмымашинногообучениядляоценкипроцессаокраскиипрогнозированияотказовоборудования
Преимущества
- Быстроеустранениенеисправностейдляповышенияэксплуатационнойготовностиоборудования
- Повышениедоликачественныхизделийспервойобработки
- Уменьшениепростоевоборудования
- Оптимизированное обнаружение причин дефектов
СистемаDXQ工厂。分析направленанаснижениеколичествадефектов,требующихдоработки。Во——первых,инструментымониторингакачестваиотчетыпозволяютполучитьключевыепоказателиэффективности。Онииспользуютсядляповышениятранспарентностиприоценкеуровнякачестваврамкахегообеспечения。В——воторых,интеллектуальноераспознаваниезакономерностейпозволяетвыявлятьсистемныепроблемыскачеством。Вдальнейшемсистематическивозникающиепроблемыкачествасоотносятсясаномальнымиотклонениямивовремятехнологическогопроцесса,обнаруженнымиспомощьюDXQequipment.analytics。Такойподходпозволяетанализироватьпричиныдефектов,атакжезаблаговременновыявлятьиустранятьэтипричины。
Функции
- ОтображениеданныхнаосновеKPI,связанныхскачествомпродукции
- Интеллектуальноераспознаваниезакономерностейдлясистематическивозникающихдефектов
- Визуализацияжизненногоциклапродуктадлядефектныхкомпонентов
- Определениепервопричиннаосновеанализабольшихданныхиэкспертныхправил
Преимущества
- Увеличениедоликачественныхизделийспервойобработкидляповышенияобщейэффективностиоборудования
- Структурированныйобзорданныхкачестваипроцессов,относящихсяккомпоненту
- Поддержкаприпоискевзаимосвязеймеждудефектамиитехнологическимипричинами
- Комбинированиезнанийвпредметнойобластисанализомданных