我们在本网站使用cookies和类似技术(“cookies”)。为了允许他们使用分析网站使用情况和增强功能,请点击“接受”。如需更改设置及选择我们可以使用的Cookies,或获取更详细的信息,请点击“详细信息”。

细节

否认

接受

下面,您可以激活/关闭本网站使用的个别技术。
同意所有
要求

这些cookie通过提供页面导航、语言设置和访问受保护区域等基本功能,使网站可用。由于网站无法正常运行没有他们,你不能选择退出这类cookie。

功能

这些Cookies帮助我们改善我们网站的功能和吸引力,以及您的用户体验,例如保存您的设置、选择和过滤器,并在后续访问时识别您的设备。

分析

这些Cookies允许我们和服务提供商(例如通过谷歌分析服务的谷歌)收集和分析您与我们网站互动的信息和统计数据。这有助于优化我们的网站使用的调查结果。

DXQanalyze

Контрольпроизводственныхритмовоборудованияиустановок。

ПродуктысемействаDXQ分析врежимереальноговременисобираютвседоступныетехнологическиеданныесцельюобнаружениявозможныхдефектовкачествапродукцииилинеизбежногоизносаоборудования。Основываясьнапоказателяхкачества,указанныхвдокументаци,иатакжеиспользуявсеэтиданны,есведенныеводноцелоенавышестоящемуровн,есистемаделаетвыводыобэффективностиотдельныхэтаповвцепочкесозданиястоимости。Вдальнейшемэтаинформацияиспользуетсядляавтоматическойкоррекциипроизводственногопроцессасучетомизменяющихсяусловий。ПродуктысемействаDXQ分析используют искусственный интеллект, т。е。машинноеобучение,чтобыидентифицироватьаномальныесостоянияивыявитьсоответствующиезакономерности。

Преимущества

  • Комплексныйнаборинструментованализаиобработкиданныхдляспециалистовлюбогоуровня(начинающихиопытныхпользователей,атакжеэкспертов)
  • Повышениеэксплуатационнойготовностиоборудованияиустановок。снижениеколичестватребующихдоработкидефектовблагодаряускоренномуустранениюпроблем
  • Интеграциязнанийвпредметнойобластиваналитическиерешения

ПродуктыпакетаDXQanalyze

DXQ设备。分析обеспечиваетглубокоепониманиеразличныхтехнологическихэтаповизадействованноговнемоборудованияповсейцепочкесозданиястоимости。Этотпрограммныйпакеториентированнаулучшениевсехаспектовобщейэффективностиоборудования(производительностисистемы,качестванапроизводстве,эксплуатационнойготовности)。Во——первых,благодаряанализуосновныхпричин,вкоторомвизуализируютсякритическиеситуации,условияихвозникновенияипревышениепороговыхзначений,DXQ设备。分析позволяетбыстрееустранятьпоявившиесяпроблемы。В——воторых,перемещениеотдельныханалитическихблоковвконструкторедлясозданиясобственныхалгоритмовпозволяетиспользоватьавтоматизированныеаналитическиеметоды。Применяяэтиалгоритмы,можноавтоматическианализироватьданныеиреализоватьпрямуюобратнуюсвязьсоборудованиемврежимереальноговремени。Модуль高级分析используетархивныеданныеипринципымашинногообучениядляпоискаоптимальныхнастроекалгоритмов,выявлениядолгосрочныхтенденцийизакономерностей。Приложени,евосновекотороголежитискусственныйинтеллек,тработающийвкомбинациисинформационнымитехнологиямиикомпетенциейвобластимашиностроения,идентифицируетисточникинеисправностейиопределяетоптимальноевремядлятехническогообслуживания。Ононаходитвзаимозависимостивпроизводственнойлинииивпроцессесамообученияадаптируетнеобходимыеалгоритмы。

ВкомбинациисDXQ工厂。分析самообучающиесяалгоритмыавтоматическиучатсяраспознаватьпроблемыскачеством。А в сочетании сDXQ设备。主要можнополучитьдополнительнуюинформациюонеобходимыхработахпотехническомуобслуживанию。

РаботаDXQ设备。分析основананамноголетнемопытеэкспертов·杜尔;этасистемаможетиспользоватьсядлясамыхразныхвидовоборудования,например,роботовдлянанесенияпокрытий,сушильныхкамерисистемPT / ED。

Функции

  • Потоковаяаналитикавреальномвременидляобеспечениякачестванапроизводстве
  • Самообучающаясясистемадетектированияаномалийкачества
  • Простыевиспользованиипользовательскиеинтерфейсыдлявизуализацииданныхисозданияаналитическихмоделей
  • Непрерывный сбор и анализ данных оборудования
  • Алгоритмымашинногообучениядляоценкипроцессаокраскиипрогнозированияотказовоборудования

Преимущества

  • Быстроеустранениенеисправностейдляповышенияэксплуатационнойготовностиоборудования
  • Повышениедоликачественныхизделийспервойобработки
  • Уменьшениепростоевоборудования
  • Оптимизированное обнаружение причин дефектов

СистемаDXQ工厂。分析направленанаснижениеколичествадефектов,требующихдоработки。Во——первых,инструментымониторингакачестваиотчетыпозволяютполучитьключевыепоказателиэффективности。Онииспользуютсядляповышениятранспарентностиприоценкеуровнякачестваврамкахегообеспечения。В——воторых,интеллектуальноераспознаваниезакономерностейпозволяетвыявлятьсистемныепроблемыскачеством。Вдальнейшемсистематическивозникающиепроблемыкачествасоотносятсясаномальнымиотклонениямивовремятехнологическогопроцесса,обнаруженнымиспомощьюDXQequipment.analytics。Такойподходпозволяетанализироватьпричиныдефектов,атакжезаблаговременновыявлятьиустранятьэтипричины。

Функции

  • ОтображениеданныхнаосновеKPI,связанныхскачествомпродукции
  • Интеллектуальноераспознаваниезакономерностейдлясистематическивозникающихдефектов
  • Визуализацияжизненногоциклапродуктадлядефектныхкомпонентов
  • Определениепервопричиннаосновеанализабольшихданныхиэкспертныхправил

Преимущества

  • Увеличениедоликачественныхизделийспервойобработкидляповышенияобщейэффективностиоборудования
  • Структурированныйобзорданныхкачестваипроцессов,относящихсяккомпоненту
  • Поддержкаприпоискевзаимосвязеймеждудефектамиитехнологическимипричинами
  • Комбинированиезнанийвпредметнойобластисанализомданных
Baidu